首页 资讯 正文

“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

体育正文 183 0

“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

第十一届中国(上海)国际技术进出口(jìnchūkǒu)交易会(以下简称“上交会”)将(jiāng)于6月11日至13日在上海世博展览馆(zhǎnlǎnguǎn)举办,总展出(zhǎnchū)面积3.5万平方米,将汇聚全球近20个国家和地区及全国20个省区市的创新成果,参展企业近千家。 5月28日,澎湃新闻(www.thepaper.cn)记者先后来到浦东张江(zhāngjiāng)的欧必诺生物科技有限公司、金山(jīnshān)亭林的米开罗那(上海(shànghǎi))工业智能科技股份有限公司,提前探营将要亮相(liàngxiàng)本届上交会的亮点展品和技术。 声镊(niè)技术:在纳米至毫米尺度操控细胞 声镊技术,通俗地说就是用声音作为镊子,利用声波在无物理接触的情况下操控细胞和生物(shēngwù)材料(cáiliào)。本文图均为 澎湃新闻记者 俞凯 摄 “声镊技术,通俗地说就是用声音作为镊子,利用(lìyòng)声波在无物理(wùlǐ)接触(jiēchù)的情况下操控细胞(xìbāo)和生物材料。”欧必诺(ōubìnuò)生物科技有限公司市场部经理庄惠告诉记者(jìzhě),作为少数实现声镊技术产业化的企业,欧必诺研发的Soundpen CB系统是目前全球唯一用声镊技术进行单细胞(dānxìbāo)分选的设备,它采用非接触、无标记的声镊操控方式,能在纳米至毫米尺度精准操控细胞。这一技术有效避免了传统光镊、微流控(wēiliúkòng)等技术对细胞造成的损伤,保障了细胞活性。从应用效果来看,声镊单细胞分选系统较传统有限稀释法,将单细胞分选率提高了5-6倍。 而在技术地位上,该项声镊技术不仅填补了国内(guónèi)空白,更在单细胞打印精度、样本兼容性、成本控制等(děng)方面超越国际竞品。目前,市场上同类产品(tónglèichǎnpǐn)多依赖进口,而欧必诺的声镊技术让国产设备在国际舞台(guójìwǔtái)上崭露头角。该公司(gōngsī)已申请20多项发明专利,涵盖声镊操控、液滴喷射、细胞富集等核心技术,构建起坚实的自主知识产权壁垒。 欧必诺生物科技(shēngwùkējì)凭借全球领先的声镊技术,成功开发出单细胞分选系统(xìtǒng)Soundpen CB,将在本届上交会展出。 本届(běnjiè)上交会,该公司将展出两台不同型号(xínghào)的单细胞分选系统,其中一台设备的售价在95万元(wànyuán)人民币左右,与欧洲采用压电技术进行细胞分选的竞品相比,价格便宜近35万元。 “我们希望通过在上交会的首秀,能够得到更多生物医药头部企业和高校科研院所(kēyányuànsuǒ)的认可,用国产设备成功替代进口设备,预计到明年,苏州(sūzhōu)工厂的月产能将达到50台左右。”庄惠说,“我们相信(xiāngxìn),声镊技术未来将在超级(chāojí)离心机、移液站、外泌体富集、类器官打印等(děng)应用方向大显身手,在精准医疗、基因治疗、再生医学等领域释放巨大潜力,为生物医药行业的发展注入新的活力(huólì)。” 激光焊接:效率是(shì)人工焊接的十几倍 “这次上交会,我们将带来在手套箱保护下(xià)的锂(lǐ)金属切叠一体机,这是固态(gùtài)电池(diànchí)的关键工序段设备,克服了锂金属制片易受水氧影响并且切叠难度大等难点。米开罗那已完成(wánchéng)固态锂电池各工序中试线的研发,将于今年6月底在东莞(dōngguǎn)松山湖建立一条全自动固态电池中试线实验(shíyàn)平台,供全国科研工作者免费实验或(huò)进行工艺、材料验证,以促进固态电池技术的发展。”米开罗那公司负责人、丰源锂电设备研究院院长刘雪峰表示,该公司自2024年以来一直瞄准锂电池产业出海,目前已在澳大利亚、俄罗斯(éluósī)等国家取得进展,完成千万级的小型实验线交货,正在着手亿元级的固态锂电池小产线签约。 刘雪峰介绍,米开罗那是(shì)一家集研发、制造、销售(xiāoshòu)、服务于一体的高科技(gāokējì)企业,在真空(zhēnkōng)自动化和真空智能装备(zhuāngbèi)等领域占据龙头地位。公司产品范围涵盖隔离(gélí)及防护类手套箱、自动化工业智能装备等,广泛应用于锂电池、核工业等领域,目前拥有170余项专利技术,通过了“高新技术企业”和“专精特新”企业认定,也是中核集团的合格供应商。 米开罗那(上海(shànghǎi))工业智能科技股份有限公司展厅内的锂金属(jīnshǔ)切叠一体机。 在米开罗那车间的(de)焊接(hànjiē)区,工人正在用该公司自研的激光焊接工艺,在机械臂(bì)和视觉定位技术的协助下,进行真空箱激光焊接的现场操作。 “自动(zìdòng)折弯机器人”正在干活。 记者当天在(zài)米开罗那车间的焊接区看到,工人们正在用该公司自研的激光焊接工艺(gōngyì),在机械臂和视觉定位技术的协助下,进行真空箱激光焊接的现场操作(cāozuò)。公司技术人员邵朱山告诉记者,激光焊接具有速度快、散热快、不变形、质量好、效率高的突出(tūchū)优点,能够做到(zuòdào)单面焊、双面成型(chéngxíng),效率是人工焊接的十几倍,而且可以实现免探伤。除了焊接外,目前该公司在真空箱零部件(língbùjiàn)加工环节也实现了AI赋能,“自动折弯机器人”能够根据(gēnjù)输入电脑的图纸(túzhǐ),自动对真空箱的金属零部件进行拿取、折弯、摆放,加工精度可以达到微米级,不仅精度高、速度快,而且也更安全。 (本文来自(láizì)澎湃新闻,更多原创资讯请下载“澎湃新闻”APP)
“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

欢迎 发表评论:

评论列表

暂时没有评论

暂无评论,快抢沙发吧~