「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷
「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷
「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷中新网兰州6月6日电(李润泽)在第(dì)54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的中国石油兰州石化公司,只见花红树绿,工艺管道颜色标识(biāozhì)清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象这是(zhèshì)一个自1958年选址建立后(hòu)至今已有近70年历史的石化园区。
以绿为(yǐlǜwèi)墨:持续开展绿色清洁生产
走在装置现场,刺槐花、泡桐花在管廊边悄然绽放(zhànfàng),淡紫色的花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而发出清脆(qīngcuì)的鸣叫(míngjiào)。
5年来,兰州石化(shíhuà)累计新增绿地14.82万平方米,绿地率达到(dádào)15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班(shàngbān)都能路过花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向记者分享道。
兰州石化园区绿意盎然。李(lǐ)润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州石化构建起(qǐ)与炼化(liànhuà)转型升级发展相匹配的环保治理体系,持续在推进环保治理体系和治理能力现代化、提高生态环保工作质效上下大功夫。今年1至5月,兰州石化节能0.7051万吨标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物(dànyǎnghuàwù)等指标全面下降(xiàjiàng)。
“不管是废水还是(háishì)废弃固渣,我们都按要求进行达标排放,二氧化碳、二氧化硫等物质的(de)排放远低于国家指标值。在生产过程(guòchéng)中,我们也特别注重循环经济的发展,这几年通过不断的技术改造,从源头上做到(zuòdào)节水、节能,减少整个生产过程中的废弃物排放。”兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福介绍道(dào)。
兰州石化园区街道(jiēdào)绿树成荫。李润泽 摄
据介绍,兰州石化应用先进(xiānjìn)治理工艺开展废气提标整治,建成投运的3万吨/年(nián)硫磺回收装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将废气中(zhōng)二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下,每年增产硫磺1.5万吨,实现污染(wūrǎn)减排和变废为宝“双丰收”。
科创为笔:回收技术落笔绿色“新(xīn)答卷”
油气回收,简单(jiǎndān)来说,就是在装卸油品和储罐静置过程中,把挥发出来的油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等(děng)方法,实现环保达标。
兰州石化油气回收装置采用“低温柴油吸收+总烃浓度均化(jūnhuà)+催化氧化”治理技术,不仅涵盖“三苯(běn)”罐区、铁路公路装车(zhuāngchē)栈桥、洗槽站全流程治理系统,还(hái)实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。
谈及生产(shēngchǎn)装置,兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福称:“我们在工作中坚持(jiānchí)同部署、同安排(ānpái)、同检查、同考核。如果排放不达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证环保达标。”
装置投运以来,非甲烷总烃去除率稳定在99.9%以上,排放(páifàng)浓度仅为国家排放限值的(de)四分之一,在清洁生产、减排降碳取得显著成效同时,年直接经济效益超过百万元(bǎiwànyuán),为行业储运系统油气排放治理(zhìlǐ)创新实践提供了宝贵的经验。
不仅如此,兰州石化储运系统应用区域性VOCs回收处理技术,还在收集、输送和工艺(gōngyì)处理三个方面实现了(le)新的(de)突破,实现了98%以上的油气收集效率。
从油气回收到清洁生产(shēngchǎn),从智能管控到循环利用,兰州(lánzhōu)石化以绿色低碳为墨(mò),以科技创新为笔,不断为绿色发展的“黄河大合唱”贡献力量。(完)
中新网兰州6月6日电(李润泽)在第(dì)54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的中国石油兰州石化公司,只见花红树绿,工艺管道颜色标识(biāozhì)清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象这是(zhèshì)一个自1958年选址建立后(hòu)至今已有近70年历史的石化园区。
以绿为(yǐlǜwèi)墨:持续开展绿色清洁生产
走在装置现场,刺槐花、泡桐花在管廊边悄然绽放(zhànfàng),淡紫色的花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而发出清脆(qīngcuì)的鸣叫(míngjiào)。
5年来,兰州石化(shíhuà)累计新增绿地14.82万平方米,绿地率达到(dádào)15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班(shàngbān)都能路过花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向记者分享道。
兰州石化园区绿意盎然。李(lǐ)润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州石化构建起(qǐ)与炼化(liànhuà)转型升级发展相匹配的环保治理体系,持续在推进环保治理体系和治理能力现代化、提高生态环保工作质效上下大功夫。今年1至5月,兰州石化节能0.7051万吨标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物(dànyǎnghuàwù)等指标全面下降(xiàjiàng)。
“不管是废水还是(háishì)废弃固渣,我们都按要求进行达标排放,二氧化碳、二氧化硫等物质的(de)排放远低于国家指标值。在生产过程(guòchéng)中,我们也特别注重循环经济的发展,这几年通过不断的技术改造,从源头上做到(zuòdào)节水、节能,减少整个生产过程中的废弃物排放。”兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福介绍道(dào)。
兰州石化园区街道(jiēdào)绿树成荫。李润泽 摄
据介绍,兰州石化应用先进(xiānjìn)治理工艺开展废气提标整治,建成投运的3万吨/年(nián)硫磺回收装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将废气中(zhōng)二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下,每年增产硫磺1.5万吨,实现污染(wūrǎn)减排和变废为宝“双丰收”。
科创为笔:回收技术落笔绿色“新(xīn)答卷”
油气回收,简单(jiǎndān)来说,就是在装卸油品和储罐静置过程中,把挥发出来的油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等(děng)方法,实现环保达标。
兰州石化油气回收装置采用“低温柴油吸收+总烃浓度均化(jūnhuà)+催化氧化”治理技术,不仅涵盖“三苯(běn)”罐区、铁路公路装车(zhuāngchē)栈桥、洗槽站全流程治理系统,还(hái)实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。
谈及生产(shēngchǎn)装置,兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福称:“我们在工作中坚持(jiānchí)同部署、同安排(ānpái)、同检查、同考核。如果排放不达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证环保达标。”
装置投运以来,非甲烷总烃去除率稳定在99.9%以上,排放(páifàng)浓度仅为国家排放限值的(de)四分之一,在清洁生产、减排降碳取得显著成效同时,年直接经济效益超过百万元(bǎiwànyuán),为行业储运系统油气排放治理(zhìlǐ)创新实践提供了宝贵的经验。
不仅如此,兰州石化储运系统应用区域性VOCs回收处理技术,还在收集、输送和工艺(gōngyì)处理三个方面实现了(le)新的(de)突破,实现了98%以上的油气收集效率。
从油气回收到清洁生产(shēngchǎn),从智能管控到循环利用,兰州(lánzhōu)石化以绿色低碳为墨(mò),以科技创新为笔,不断为绿色发展的“黄河大合唱”贡献力量。(完)



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